主に、（1）不織布づくり、（2）ポリウレタン樹脂の含浸方法、（3）不織布とポリウレタン樹脂の組み合わせ技術の3つです。
（1）では、ベースとなる不織布に使う原糸に、繊維直径が0.1～4ミクロンという超極細の繊維を使います。この繊維づくりこそ、<クラリーノ>の製法上の最大の特長です。超極細繊維によって、<クラリーノ>の持ち味となる柔らかさが生まれます。
（2）では、ポリウレタン樹脂にあらかじめ水に溶ける物質を混ぜ、水に浸して樹脂を固めた時に、その物質だけが溶けて抜け出る仕組みになっています。この跡が連続した孔となって残る（連続多孔層）ため、通気性が良く、外見上も天然皮革と見分けがつかないものができるんです。
そして（3）は、ポリウレタン樹脂の凝固スピードを調整することで、不織布とポリウレタン樹脂の接着度合いを最適なものとし、超極細繊維で作り出した<クラリーノ>の柔らかさを損なわないようにしています。

塩ビレザーは、人工皮革のベースである不織布のような3次元の構造ではなく、2次元絡合（タテ・ヨコに織編）の織編物をベースに塩化ビニルをコーティングしたもの、合成皮革（ウレタン系）は織編物にポリウレタン樹脂をコーティングしたもので、<クラリーノ>の製法とは違いがあります。また、塩ビレザーや合成皮革の孔は、樹脂中の発泡剤が熱を加えられて発したガスによるものなので、不連続で通気性が小さくなります。これらの違いが、柔らかさ・耐久性・通気性などの優劣となって表れます。